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        重介质选矿工艺流程介绍

        发布日期:2022-02-17 作者:灼灼其华 点击:

          重介质选矿工艺主要包括矿石准备、介质制备、矿石分选、介质回收、介质再生等项作业。重介质粉厂家郑州万祥商贸的小编带您一起了解下:


          (1)入选矿石的准备


          重介质选矿前,对入选矿石的准备工作主要是:破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿和筛分这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振动筛和自定中 心振动筛。洗矿水压为100~125kPa,耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2%~0.3%。


          (2)介质制备


          这项工序当采用块状硅铁或磁铁矿作加重质时,要在专门的破碎机和磨矿机中粉碎,使之达到合格的粒度要求。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时,一般不需要再磨矿,除非粒度较粗时才重新磨碎。磨矿的加重质再经磁选(除去非磁性杂质)或浓缩(以硫化矿等作介质时),然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液,供分选应用。


        重介质选矿工艺流程介绍


          (3)矿石分选


          此项作业是在分选设备内进行轻、重矿物的分离,是重悬浮液选矿的重要环节。在生产过程中,重要的是稳定分选介质的密度,使其波动范围不超过±0.01。悬浮液密度能否稳定与矿石准备作业及悬浮液的回收再生密切相关。为及时发现悬浮液密度是否符合要求,应经常定时地测定。


          (4)介质脱出


          一段筛出浓介质,直接返回流程使用;二段在筛分机上喷水冲洗,以洗掉矿石上粘附的加重质,两段筛分也可以在同一筛子上进行,前部25%~30%长度脱出浓介质,后部加水冲洗。所用的筛子有直线振动筛、自定中 心振动筛和共振筛。筛面多为条缝筛,缝宽2~3mm或更小些。我是在中国*洗煤设备*交易网看到的


          (5)介质再生


          一般脱出的浓介质量约占整个工作介质量的90%~95%,其余粘附在矿石上的加重质被冲洗成稀介质,这部分介质污染重。对稀介质进行提纯并提高浓度的作业称作介质的再生。再生的方法依加重质性质的不同可采用磁选、浮选或重选法进行。提纯后的稀悬浮液再用水力旋流器、倾斜浓密箱等设备脱水、浓缩。这样得到的净化悬浮液即可与新补充的加重质混合,调配成适当的浓度返回到流程中使用


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