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        磁铁矿粉在回收中损失的规律

        发布日期:2020-04-10 作者:灼灼其华 点击:

          磁粉,是磁性涂料的核心组成,是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它应有足够的矫顽力,以便有效地提高去磁作用,但又不能高到难以消磁的程度,它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级,以便对磁头提供足够的磁通量;颗粒要均匀,无烧结块体,结晶完整,粒度一般小于1?m;应具有良好的分散性,填充密度高;它的磁性特性应该稳定,不受时间、温湿度和压力的影响。


          磁铁矿粉厂家了解到自从1935年使用羰基铁粉开始,磁粉的发展情况不断丰富。后来又从氧化物向金属合金磁粉发展,磁粉颗粒不断缩小,矫顽力不断提高。

        磁铁矿粉在回收中损失的规律

          磁铁矿粉粒度组成对磁选回收的影响:强磁性矿粒粒度的大小,对矿粒的磁性有显著影响,随粒度的减小,矿粒的比磁化率也随之变小,矫顽力随之增 大。主要通过试验方法探寻不同粒级磁铁矿粉的磁选损失规律。之前我们通过分析进入生产系统的磁铁矿粉粒度组成和磁选机入料、精矿、尾矿以一定激磁电流在磁选管内回收后物料的粒度组成,并对磁选机入料、精矿、尾矿分别分析其磁性衰减率,基本总结出了不同粒级的磁铁矿粉在磁选回收中的损失规律:粗粒级(+200网目)与超细粒级(-500网目)易于形成磁性物损失。该规律具有一定的实际生产意义,重介质旋流器用磁铁矿粉的粒度组成应减少易于形成损失的粗粒级(+200网‘目)与超细粒级(-500网目)的含量比例;另外具有较小的磁性衰减率的磁铁矿粉有利于回收,在选煤厂使用中可大幅度降低介质消耗,节约生产成本。


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