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        重介质选煤的基本原理,你知道吗?

        发布日期:2018-06-28 作者:郑州万祥商贸 点击:

          悬浮液中煤泥含量当悬浮液中加重介质为磁铁矿粉时,悬浮液中煤泥有助于提高其稳定性,但是根据悬浮液密度和黏度的要求,不同的分选情况下,煤泥的含量应进行控制。悬浮液密度低,则煤泥含量应高些;密度较高,则煤泥的含量应低些。


          原煤的可选性重介质选煤的依据是煤的可选性,根据原煤的可选性来确定悬浮液的密度。如果入选原煤的可选性有明显差别,应分开入选或者混匀后再入选。


          给煤量重介质旋流器的给煤量也是一个影响分选效率的因素,生产重介质粉,如果旋流器处于过负荷条件下工作,则选煤的效率会明显下降。


          选煤厂介耗常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观,主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质;而技术损失影响因素比较复杂,各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在Z终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量,必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。

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          任何重力分选过程,重介质粉标准,都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm3;时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选,济宁重介质粉,称重介质选煤。


          重介质选煤的特点:


          1)分选效率和分选精度都高于其他选煤方法;


          2)分选密度调节范围宽;


          3)分选粒度范围宽;


          4)适应性强;


          5)生产过程易于实现自动化,悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。


          选煤过程常用的加重质


          洗煤用重介质粉多采用磁铁矿粉作为加重质,因用其配制的悬浮液密度范围宽,完全能够满足分选各种煤炭使用,而且便于回收。


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